محصول استاندارد و صحیح مورد نیاز در پروژه‌های مختلف، با میزان لازم مقادیر اختلاط و افزودنی‌های مورد نیاز مطابق با پروتکل‌های کشورهای آلمان، انگلیس و آمریکا تولید می‌شود. جهت تهیه فوم بتن از ملات ماسه، سیمان، ماسه بادی، ملات بتن فوم (از نوع پروتئین حیوانی) و افزودنی‌های مجاز استفاده می‌شود اصول صحیح تولید محصول به این صورت است که اول وزن مخصوص و مقاومت فشاری آن متناسب با کاربرد در نظر گرفته شده در پروژه هدف تعریف می‌شود. در مرحله بعدی، بر اساس شرایط پیش بینی شده در مرحله اول، بتن با نسبت مناسب ترکیبات تشکیل دهنده‌اش مخلوط شده و افزودنی‌های لازم مطابق دستورالعمل‌هاو تجربیات قبلی تولید می‌شود.
کاربردهای اصلی فوم بتن
بیشترین و مهمترین موارد استفاده از بتن سبک برای تولید محصولاتی مانند بلوکهای سبک سقفی و دیواری و بتن کف‌سازی و شیببندی است.
انواع فوم بتن
این ماده با توجه به روش تولید حباب‌های هوا به دو نوع گازی و کفی تقسیم می‌شود.
بتن گازی
در تولید این محصول، به مخلوط مورد نظر پودر نرم آلومینیوم تحت شرایط خاصی اضافه می‌شود. این کار با هدف ایجاد واکنش شیمیایی پودر نرم آلومینیوم با هیدروکسید کلسیم و تولید حبابهایی از هیدروژن در داخل بتن انجام شود. با آزاد سازی حباب‌های حاصل از این واکنش شیمیایی، این مخلوط منبسط می‌شود.
بتن کفی
بتن کفی بر عکس بتن گازی، یک ماده کفزا، حباب‌های هوا را تولید کرده و حباب‌های تولید شده با این روش در مرحله بعدی به مخلوط بتن اضافه میشوند. این فن‌آوری در مقایسه با تکنولوژی تولید بتن گازی سادهتر است. به همین دلیل در شرایط ساده موجود در کارگاههای ساختمانی هم امکان ساخت بتن کفی وجود دارد.
مواد تشکیلدهنده فوم بتن
مواد به کار رفته در تولید فوم بتن عبارتند از پوکه و مواد صنعتی یا معدنی با چگالی پایین به عنوان سنگدانه یا پرکننده سبک. علاوه بر سبک بودن، بالا بودن عایق حرارتی و امکان بریدن با اره، امکان شیار زدن و بهکار بردن میخ و پیچ از جمله مزایای این محصول است.
مراحل تولید فوم بتن
اجزا و ترکیباتی که برای تهیه بتن سبک، به کارمی‌روند شامل مواردی چون ملات ماسه و سیمان، ملات بتن فوم با اسلامپ (سیمان پرتلند) و ماسه بادی هستند. از نکات مثبت این ماده به عدم به کارگیری شن می‌توان اشاره کرد. در مرحله بعدی پروتئین حیوانی که از شاخ و سم حیوانات استخراج می‌شود را همراه با افزودن مواد شیمیایی لازم به آن اضافه کرده و ماده کف ساز به دست می‌آید. دوام و طول عمر ماده کف ساز دو سال است. این ماده همچنین با محیط زیست سازگاری دارد چون به چرخه طبیعت بازمی‌گردد. برعکس این مورد، در مواد کف ساز شیمیایی برای تجزیه پذیری کلرید استفاده می‌شود. نکته منفی در مورد کلراید این است که این ماده باعث خوردگی در فولاد بتن آرمه شده، برای همین استفاده از آن نا مناسب است. ابتدا فوم را در دستگاه‌های مناسب تولید کرده و در مرحله بعدی با توجه به تناسب درست آن نسبت به حجم کلی مواد، آن را داخل دستگاهی که حاوی ملات ماسه و سیمان مخلوط شده است، می‌ریزند.
مزایای اقتصادی استفاده از فوم بتن
اگر در ساختار یک سازه از بتن سبک، استفاده شود به مقدار 35% از وزن ساختمان نسبت به حالتی که از بتن عادی استفاده شود، سبک‌تر می‌شود. اگر سازنده بنا دارای تجربه و دقت لازم در طراحی و استفاده مفید از این ماده امکان کاهش وزن سازه حتی تا مقدار 50 درصد نیز نسبت به ساختمانی با بتن معمولی قابل اجرا خواهد بود. به دنبال استفاده از بتن سبک وزن بار مرده ساختمان درون اسکلت سازه، ابعاد فونداسیون و کاهش آرماتور مصرفی برای فونداسیون نیز کاهش قابل ملاحظه‌ای خواهد داشت. مدت زمان اجرای پروژه کوتاه‌تر خواهد بود. به علت وجود خاصیت عایق حرارتی در این مواد، از اتلاف انرژی در ساختمان جلوگیری می‌شود.
سایر مزایای و معایب بتن فوم
مزایای بتن سبک شامل مواردی زیر است.
- عایق حرارتی به مدت 4 ساعت در برابر حرارت 1200 درجه سیلسیوس
- عایق صوتی
- عایق رطوبتی
- خاصیت انعطاف ماده برای برش آسان در هنگام کاربرد در تاسیسات سازه
- سازگاری با محیط زیست
- عایق برودتی
- مقرون به صرفه بودن و کاهش حجم مصالح مصرفی
معایب فوم بتن نیزشامل مواردی مانند
- کاهش ارتفاع سازه هنگام خشک شدن بتن سبک
- ایجاد گازهای سمی در صورت بروز حریق در سازه ای که فوم بتن دارد
- تجهیزات لازم و اضافی برای تولید محصول
- نیاز به نیروی ماهر و متخصص در هنگام نصب
قیمت فوم بتن بر حسب مساحت و حجم مورد نظر و ضخامت تعیین شده تعیین می‌شود.
فوم بتن مایع چیست؟
نوعی سورفکتانت است که به وسیله آب رقیق می‌شود و به‌دلیل وجود هوای فشرده در ساختارش، به حباب‌های ریز و پایدار تبدیل می‌شود. اندازۀ حباب‌ها 0/3 تا 0/8 میلی‌متر است. به‌دلیل ظاهر کف مانندش فوم بتن مایع نامیده می‌شود. نقش حباب‌های شکلی است که قابلیت نگهداری حجم بتن و جلوگیری از هرگونه نشست بتن می‌باشد.
